sales@robomatis.com | +386 70 450 773
Blog
Neem contact met ons op
ROBOMATIS®
Battery Strapping Tools and Packing Machines Delivered Fast and Free
Packaging solutions
Omsnoeringsapparaten
Verpakkingsmachines
Omsnoeringsbanden
Elektrische stapelaars
Recyclingmachines
Industriële apparatuur
Verpakkingsafmetingen
0.4 x 1 x 0.45 m
Verpakkingsgewicht
120 kg
Verzending vanuit EU-magazijn • Geschatte levering: 3-7 dagen
SKU: 260303
730 € Oorspronkelijke prijs was: 730 €.599 €Huidige prijs is: 599 €.
Prijs excl. btw
Op voorraad
🔒 Veilige kassa • PCI‑DSS conform
SNELLE LEVERING
100% GELD TERUG GARANTIE LEVERING
MEER DAN 30 JAAR ERVARING
VOOR BATTERIJSPANAPPARATEN EN SETS
De FS150 Continue Bandsealer is een professionele sealmachine ontworpen voor consistente en betrouwbare verpakking in industriële omgevingen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het sluiten van plastic foliezakken in sectoren zoals voedselverwerking, farmaceutica, chemie, huishoudelijke artikelen en landbouw. Met zijn geavanceerde elektronische constante temperatuurregelingssysteem en variabele snelheidsaandrijving biedt de sealer stabiele prestaties en uniforme sluitkwaliteit. Het FS150-model is verkrijgbaar in drie configuraties: horizontaal (SF150W), verticaal (SF150LW) en staand op de vloer (SF150LD), waardoor het aanpasbaar is aan diverse verpakkingsapplicaties. De machine ondersteunt continue sluitingsoperaties, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt in vergelijking met handmatige of semi-automatische sluitprocessen. Uitgerust met een 50W motor en twee 300W verwarmingsbuizen, kan de sealer een breed temperatuurbereik van 0–300°C aan. Het bereikt sluitingssnelheden tussen 0–13 m/min, afhankelijk van het materiaal en de dikte. De compacte constructie, het lichte gewicht en de eenvoudige bediening maken het een essentieel hulpmiddel voor ondernemingen die betrouwbare en kosteneffectieve sluitoplossingen nodig hebben. De FS150 Continue Bandsealer garandeert consistente sluitsterkte en kwaliteit terwijl de operatorinterventie wordt geminimaliseerd, wat stilstand vermindert en gestandaardiseerde resultaten verzekert in grootschalige productieomgevingen.
1. Welke stroomvoorziening en verbruik vereist een Continue Bandsealer? Een standaard unit werkt op AC 220V 50–60Hz of 110V 60Hz. Typische waarden: Motor 50W, Verwarming 300W × 2. Bevestig de geaarde aansluiting en circuitcapaciteit van de locatie vóór installatie.
2. Welke sluitingssnelheid kunnen we verwachten? Nominale snelheid is 0–13 m/min, instelbaar via de snelheidsknop. De daadwerkelijke doorvoer hangt af van filmtype, dikte en zakgewicht. Voor nieuwe SKU’s, valideer kwaliteit bij lagere snelheid en verhoog deze na bevestiging van procescapaciteit.
3. Welk temperatuurbereik en regeling biedt een Continue Bandsealer? De controller ondersteunt 0–300 °C met elektronische regeling. Begin bij lagere instellingen en verhoog totdat de sluitingen voldoen aan afpelsterkte en visuele criteria. Gebruik de koelfunctie voor een schoon profiel en dimensionale stabiliteit.
4. Welke verpakkingsmaterialen zijn compatibel? Ontworpen voor LDPE, MDPE, HDPE, PP en gangbare multilayer polyfolies. Maximale aanbevolen enkelvoudige laagdikte ≤ 0,08 mm. Voor laminaten of speciale folies, voer een lijnproef uit om de sluitintegriteit te verifiëren.
5. Wat is de maximale product-/zakbelasting op de transportband? De geïntegreerde transportband ondersteunt tot 3 kg totaal. Voor zwaardere zakken, gebruik externe invoer-/uitvoerstutten of een upstream transportband om bandtracking en sluituitlijning te behouden.
6. Moeten we een horizontale, verticale of vloerstaande oriëntatie kiezen?
Horizontaal (SF150W) is geschikt voor droge vaste stoffen. Verticaal (SF150LW) ondersteunt poeders/vloeistoffen om morsen te voorkomen. Vloerstaand (SF150LD) biedt mobiele, in hoogte verstelbare bediening. Kies op basis van productreologie en lijnergonomie.
7. Hoe wordt kwaliteit gecontroleerd en welke sluitpatronen zijn beschikbaar? Kwaliteit berust op de temperatuur–snelheid–druk triade. Machines bieden geëmboste (mesh/streep) of platte afwerkingen; optioneel kunnen stalen printwielen lot-/datumcodes toevoegen. Voer routinematige afpeltests en barstcontroles uit.
8. Welke veiligheidskenmerken en nalevingspraktijken gelden? Inclusief noodstop, afgeschermde hete zones en beschermkappen. Vereist juiste aarding, lock-out voor onderhoud en training over hete oppervlakken. Houd ventilatievrijheid aan (≈10 cm) en droge, niet-corrosieve omgevingen.
9. Wat zijn de belangrijkste onderhoudspunten en intervallen?
Dagelijks: reinig sluit- en geleidebanden; veeg transportband af. Maandelijks: inspecteer banden en geleiders; reinig motor. Halfjaarlijks: controleer motorkoolborstels, verwarmingselementen, lagers; smeer blootgestelde tandwielen. Vervang versleten onderdelen tijdig om afwijkingen en stilstand te voorkomen.
10. Welke documentatie, reserveonderdelen en after-sales ondersteuning moeten we plannen? Bewaar de gebruikershandleiding, bedradingdiagram en onderhoudslogboek bij de lijn. Voorraad kritieke onderdelen: sluitbanden, geleidebanden, verwarmingsbuizen en motorkoolborstels. Standaard garantie dekt mechanica 12 maanden en elektronica 6 maanden (controleer aankoopvoorwaarden).
De FS150 Continue Bandsealer levert een sterke return on investment voor bedrijven die hogere productiviteit in verpakkingsprocessen nastreven. Handmatige sluitmethoden zijn arbeidsintensief en gevoelig voor inconsistente resultaten. Door het proces te automatiseren, stelt de FS150 bedrijven in staat arbeidskosten te verlagen terwijl uniforme verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. De mogelijkheid van de machine om continu te werken met snelheden tot 13 meter per minuut minimaliseert stilstand en verhoogt de doorvoer. Ondernemingen die dagelijks duizenden eenheden verpakken, ervaren minder operationele knelpunten en verbeterde resourceallocatie. Met minimale operatoropleiding en eenvoudige onderhoudsroutines verminderen bedrijven de afhankelijkheid van geschoolde arbeid, wat de operationele kosten verder verlaagt. Het energiezuinige dubbele verwarmingssysteem zorgt voor precieze sluiting zonder onnodig energieverbruik. Door consistente sluitingen te produceren, wordt het risico op productbederf, contaminatie of lekkage aanzienlijk verminderd, wat leidt tot minder retouren en hogere klanttevredenheid. De duurzaamheid van de apparatuur, gecombineerd met een lange levensduur, zorgt ervoor dat de initiële investeringskosten snel worden terugverdiend door minder handmatig werk, hogere efficiëntie en consistente verpakkingsnormen die voldoen aan industriële compliance-eisen.
De FS150 Continue Bandsealer biedt diverse kenmerken die direct voordeel opleveren voor bedrijfsniveau operaties. Het gebruik van elektronische temperatuurregeling maakt nauwkeurige aanpassing mogelijk op basis van het verpakkingsmateriaal, wat betrouwbare sluitingen garandeert voor polyethyleen, polypropyleen en multilayer folies. De variabele transportsnelheid biedt flexibiliteit in sluitingssnelheid, waardoor integratie met verschillende productievereisten mogelijk is. Verkrijgbaar in horizontale, verticale en vloerstaande versies, past de machine zich aan een breed scala aan verpakkingssoorten aan, inclusief poeders, vloeistoffen en vaste stoffen. Het koelsysteem zorgt ervoor dat sluitingen schoon worden gevormd zonder vervorming, terwijl optionele geëmboste of platte sluitpatronen de productpresentatie verbeteren. Het compacte ontwerp bespaart vloeroppervlak en maakt eenvoudige integratie in bestaande verpakkingslijnen mogelijk. Met een robuust motor-aangedreven mechanisme garandeert de FS150 continue werking met minimale onderbrekingen. De combinatie van hoge sluitkwaliteit, efficiëntie en lange levensduur positioneert de FS150 als een essentiële investering voor bedrijven die verpakkingsprocessen willen standaardiseren, operationele kosten willen verlagen en consistente outputkwaliteit willen behouden in productieomgevingen met hoog volume.
De FS150 Continue Bandsealer is ontworpen voor eenvoudige bediening. Het proces begint met het aansluiten van de machine op een compatibele stroomvoorziening en het verzekeren van correcte aarding. Operators schakelen de stroom, verwarming en koelfuncties in via het bedieningspaneel. De temperatuurregelaar wordt aangepast op basis van de dikte en het materiaal van de verpakkingsfolie. Zodra de verwarmingsblokken de ingestelde temperatuur bereiken, wordt de transportband geactiveerd op de gewenste snelheid. Verpakkingszakken worden met de open uiteinden uitgelijnd tegen de geleidingsplaat geplaatst en automatisch in de sluitbanden gevoerd. De machine past vervolgens warmte en druk toe, waardoor een uniforme en duurzame sluiting ontstaat. Operators mogen de zakken tijdens het sluiten niet duwen of blokkeren om kreukvorming te voorkomen. Na het sluitproces zorgt het koelsysteem ervoor dat het gesloten gebied uithardt voordat het wordt uitgeworpen. Om de werking te stoppen, moet de verwarmingsschakelaar worden uitgeschakeld terwijl de koeling en transportband blijven draaien totdat de temperatuur tot veilige niveaus is gedaald. Het systeem wordt daarna volledig uitgeschakeld. Noodstops zijn beschikbaar voor onmiddellijke uitschakeling indien nodig.
De FS150 Continue Bandsealer is geschikt voor ondernemingen in diverse industrieën die efficiënte verpakkingsoplossingen vereisen. In de voedingsindustrie zorgt het voor veilige verpakking van droge goederen, poeders en vloeistoffen, waarbij versheid wordt behouden en contaminatie wordt voorkomen. In de farmaceutische sector biedt het betrouwbare sluitingen voor medische producten, conform strikte hygiënenormen. Chemische fabrikanten profiteren van de capaciteit om poeders en korrels veilig te verpakken. De landbouwsector gebruikt het voor het verpakken van zaden, meststoffen en andere producten. De flexibiliteit om te werken in horizontale, verticale of vloerstaande configuraties maakt het nuttig voor bedrijven met diverse verpakkingsbehoeften. Zowel grootschalige fabrikanten als middelgrote ondernemingen kunnen de machine integreren in productielijnen om processen te standaardiseren. Retail- en groothandelsverpakkingsunits met constante productiecycli vinden de FS150 vooral nuttig voor kwaliteitscontrole en het minimaliseren van arbeidskosten.
De FS150 Continue Bandsealer is gebouwd met een compact maar duurzaam ontwerp, geoptimaliseerd voor industrieel gebruik. Het beschikt over een robuust metalen frame met gladde oppervlakken voor eenvoudige reiniging en onderhoud. Het modulaire ontwerp maakt conversie tussen horizontale en verticale sluiting mogelijk, wat aanpasbaarheid aan diverse producttypes biedt. Het sluitingssysteem kan plastic foliezakken tot 0,08 mm dikte verwerken, waardoor het compatibel is met gangbare verpakkingsmaterialen zoals LDPE, HDPE en PP. Het transportsysteem kan lasten tot 3 kg dragen, voldoende voor kleine tot middelgrote verpakkingsbehoeften. Het compacte formaat van de FS150 maakt integratie in bestaande productielijnen mogelijk zonder veel vloeroppervlak in te nemen. De compatibiliteit met verschillende verpakkingslijnen en materiaalspecificaties maakt het een veelzijdige keuze voor ondernemingen die schaalbare oplossingen nodig hebben. Het ergonomische bedieningspaneel zorgt voor eenvoudige aanpassingen, terwijl optionele functies zoals geëmboste sluitpatronen en printwielen extra maatwerk mogelijk maken.
De FS150 Continue Bandsealer levert consistente prestaties dankzij het geavanceerde verwarmings- en druksysteem. De dubbele 300W verwarmingsbuizen zorgen voor snelle verwarming en nauwkeurige temperatuurregeling tussen 0–300°C, wat zorgt voor correcte sluiting van verschillende materialen. Met een instelbare transportsnelheid tot 13 m/min kunnen ondernemingen de output afstemmen op productievraag. Het motor-aangedreven transportsysteem garandeert stabiele en gesynchroniseerde werking van sluitbanden, geleidebanden en transportsysteem. De koelblokken stabiliseren gesloten gebieden, wat professionele resultaten oplevert met schone, uniforme sluitingen. Optionele geëmboste of platte sluitafwerkingen verbeteren de presentatiekwaliteit. De sealer behoudt stabiele prestaties gedurende continue cycli, waardoor hij geschikt is voor lange operationele diensten. De mogelijkheid om consistent een breed scala aan materialen te sluiten vermindert productverlies door sluitfouten. Door betrouwbare kwaliteit te handhaven, ondersteunt de FS150 naleving van verpakkingsnormen in diverse gereguleerde industrieën.
De FS150 Continue Bandsealer beschikt over meerdere ingebouwde veiligheidsvoorzieningen ter bescherming van zowel operators als apparatuur. De noodstopknop maakt onmiddellijke uitschakeling mogelijk bij storingen. De beschermende behuizing en kappen voorkomen onbedoeld contact met bewegende of hete onderdelen. De machine is voorzien van aarding om elektrische risico’s te minimaliseren, en operators worden geadviseerd correcte elektrische aansluitingen te waarborgen. De verwarmingscomponenten en aandrijvingen zijn afgeschermd, wat het risico op letsel vermindert. Wat duurzaamheid betreft, is de FS150 ontworpen met hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen slijtage en operationele belasting. De motor en tandwielen zijn geconstrueerd voor continue bedrijfscycli, terwijl de verwarmingsblokken zijn vervaardigd voor een lange levensduur. Regelmatig onderhoud zoals het reinigen van sluitbanden en het smeren van tandwielen zorgt voor langdurige betrouwbaarheid. Bij correct gebruik en gepland onderhoud kan de machine stabiele prestaties leveren gedurende jaren van industrieel gebruik, wat de investeringswaarde voor ondernemingen beschermt.
De FS150 Continue Bandsealer is ontworpen met gebruiksvriendelijke aanpassingsmechanismen om optimale prestaties te garanderen. De temperatuurregelaar maakt fijne afstelling mogelijk afhankelijk van materiaaldikte, terwijl de snelheidsknop de transportsnelheid en sluitingssnelheid regelt. De sluitdruk kan worden aangepast met de embossingwielinstellingen om de gewenste afwerking te bereiken. Operators kunnen ook de transportbandhoogte aanpassen aan verschillende zakformaten. Onderhoudsroutines zijn eenvoudig, inclusief dagelijkse reiniging van sluitbanden en transportoppervlakken om contaminatie te voorkomen. Maandelijkse controles van banden, rollers en tandwielen verzekeren ononderbroken prestaties. Halfjaarlijkse inspecties van motorkoolborstels, verwarmingsbuizen en lagers worden aanbevolen om de levensduur te verlengen. Ondernemingen wordt geadviseerd geplande smering van blootgestelde tandwielen en vervanging van versleten onderdelen te volgen. Door de aanbevolen onderhoudspraktijken na te leven, minimaliseert de FS150 stilstand, vermindert onverwachte storingen en behoudt consistente sluitkwaliteit in veeleisende productieomgevingen.
De FS150 Continue Bandsealer vertegenwoordigt een betrouwbare en efficiënte oplossing voor ondernemingen die hun verpakkingsprocessen willen standaardiseren. De robuuste prestaties, eenvoudige bediening en aanpasbaarheid aan verschillende verpakkingsbehoeften maken het een essentieel hulpmiddel voor industriële operaties. Door te kiezen voor deze machine kunnen bedrijven consistente verpakkingskwaliteit waarborgen, operationele inefficiënties verminderen en voldoen aan industriële normen. Om deze apparatuur aan te schaffen, kunnen bedrijven direct klikken op IN WINKELWAGEN voor onmiddellijke aankoop of OFFERTE AANVRAGEN selecteren om een aangepaste offerte te ontvangen op basis van specifieke eisen. De FS150 garandeert een professioneel sluitproces dat efficiëntie optimaliseert en kosten minimaliseert, waardoor het een betrouwbare investering is voor bedrijven die kwaliteit, duurzaamheid en operationele prestaties in verpakkingsprocessen prioriteren.
SF150W (Horizontal), SF150LW (Vertical), SF150LD (Floor-standing)
AC 220V / 50-60Hz or 110V / 60Hz
50W
300W × 2
0–13 m/min (adjustable)
0–300°C (adjustable)
≤ 0.08 mm (single layer)
≤ 3 kg
820 × 385 × 310 mm (W), 820 × 350 × 590 mm (LW), 820 × 510 × 830 mm (LD)
20.2 kg (W), 23 kg (LW), 25.5 kg (LD)
De FS150 is compatibel met LDPE, MDPE, HDPE, PP en multilayer polyfolies tot 0,08 mm dikte.
De sluitingssnelheid is instelbaar van 0 tot 13 meter per minuut, afhankelijk van materiaal en dikte.
Ja, de verticale uitvoering (SF150LW) is speciaal ontworpen om vloeistoffen en poeders te verwerken zonder morsen.
De machine heeft een noodstop, afgeschermde hete zones en vereist correcte aarding voor veilige werking.
De temperatuur wordt elektronisch geregeld en is instelbaar van 0 tot 300°C voor optimale sluitkwaliteit.
De transportband ondersteunt maximaal 3 kg per zak of product.
Dagelijks schoonmaken, maandelijks inspecteren en halfjaarlijks controleren van motorkoolborstels en verwarmingsbuizen wordt aanbevolen.
Ja, de FS150 biedt zowel geëmboste (mesh/streep) als platte sluitpatronen, met optionele printwielen voor codering.
Ja, het compacte ontwerp en de verschillende configuraties maken integratie in diverse productielijnen eenvoudig.
Meld u aan om het volledige technische gegevensblad te downloaden.
Accessible to registered customers. Versioned & tracked.
Meld u aan om de volledige datasheet en het CE-certificaat te downloaden.
Ontdek waar onze producten door klanten in heel Europa worden gebruikt.
Factuurgegevens
E-mailadres *
Ik heb het EU-btw-identificatienummer * Ja * Nee *
U heeft geen geregistreerd EU-btw-nummer. Voor uw bestelling wordt het volledige btw-tarief in rekening gebracht. Als u een 0% btw-tarief wilt ontvangen, moet u een geldig EU-btw-nummer hebben en dit aan ons verstrekken.
BTW (voorbeeld: 123456789)
Bedrijfsnaam
Factureringsland * Selecteer landOostenrijkBelgiëBulgarijeKroatiëCyprusTsjechiëDenemarkenEstlandFinlandFrankrijkDuitslandGriekenlandHongarijeIerlandItaliëLetlandLitouwenLuxemburgNederlandPolenPortugalRoemeniëSlowakijeSloveniëSpanjeZweden
Straatadres *
Appartement, suite, unit, enz. (optional)
Postcode / ZIP *
Plaats / Stad *
Voornaam *
Achternaam *
Telefoon *
Verzenden naar een ander adres?
Land van verzending * Selecteer landOostenrijkBelgiëBulgarijeKroatiëCyprusTsjechiëDenemarkenEstlandFinlandFrankrijkDuitslandGriekenlandHongarijeIerlandItaliëLetlandLitouwenLuxemburgNederlandPolenPortugalRoemeniëSlowakijeSloveniëSpanjeZweden
Inkoopordernummer
Bestelnotities